水泥是建筑业的重要材料，在国家检测与监督管理中，水泥检测还有待解决的问题，其中有些因素影响到水泥的有效检测，由于检测因素的缺乏，导致质量检测失控。如何提高检测的合理性和科学性，成为提高建筑工程质量的重要基础手段。

水泥检测基本操作

1、水泥检测的设备

水泥检测仪器主要有水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、振动台、标准水泥养护箱等等，同时还需要对其进行定期校准和检查。根据相关规定和标准定期检查工作，有效实施对配套仪器胶砂试模、抗压夹具等的养护和保养工作。另外，根据校验证书的记录与相关规定确定其精确度，定期进行期间核查，完善检测工作。 
2.水泥检测
（1）水泥自身因素对检验的影响 
水泥是一种水硬性无机胶凝材料，水泥加水后拌合成塑性浆体，能胶结砂石等适当材料并能在空气和水中硬化。（水泥强度发展过程）除水泥的矿物成分、用水量、细度外，龄期、环境的温、湿度以及石膏掺量对检验的结果影响也很大。
（2）水泥检验的取样 
水泥检验的取样也很关键，取样要有代表性。所取试样总质量不少于12㎏，拌合均匀后分成两等分，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。 
（3）水泥的细度检验 
水泥细度的检验，在GB175-2007标准中，细度作为选择性指标。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300㎡/㎏；矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 

水泥检测影响分析
水泥品种标号为P・O42.5R，强度检测试件振动方式为振动台，试件刮平操作按照规定进行，破型加荷速度为24±2(KN・s-1)，强度龄期为3d和28d。试件质量为579.8g,试件厚度为4.01cm。

实验分析如下：
1. 水泥检测影响因素
（1）操作因素

交货时水泥的质量验收可分为抽取实物试样检验与以生产者同编号水泥的检验报告为依据。在这两种情况中,抽取实物的方法又可以分成两种方式,即在发货前共同取样和签封以及在交货地共同取样和签封。水泥进入施工现场时每批水泥必须接受检测人员的检查并抽样进行复验,并且水泥应按水泥检测的相关规定在建设单位或监理单位见证人员的见证下进行取样检测。然而目前的实际情况却并非像规范中所规定的那样,大部分工程在水泥进入施工现场进行交货时,其验收存在比较严重的不规范现象,买卖双方验收并抽取样品也并没有按标准规定的方法进行,与抽取样品一样,复验见证取样也同样未严格履行水泥检测规范所规定的方法,这种现象造成使施工现场所接受的样品的代表性不得不受到人们的质疑。 
(2)试验环境因素

试验环境状况是密切影响检测结果准确可靠性的重要因素之一。在水泥检测过程中，检测人员根据试验标准及相关要求，对检测环境进行设置，同时记录试验环境相关信息, 对环境条件进行有效监测、控制，是保证检测工作规范和安全开展的先决条件。水泥检测在不同的天气环境下，会产生不同的结果。在高温环境中，试验要求要比室温高出10℃，试验主要是通过对试体的养护池适应温度进行调整，来有效达到检测精确度。还可以通过采用外在的调控等手段来改善试验环境。试验中可以利用空调来调整室温，为了达到最佳效果，需要采用标准恒温恒湿养护箱。通过恒温试验环境，水泥才能在特定的环境下不会产生质变。现行国家标准规定：试验室温度应保持在（20±2）℃，相对湿度不低于50%，水泥样体拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致，湿气养护箱的温度为（20±1）℃，相对湿度不低于90%。检测环境的稳定，降低了检测结果的误差，提高了检测精确度。 
(3)水泥样品取样、接收、制备与存放因素 
根据施工单位的质量控制的要求与规范，水泥的取样操作标准，是保证水泥质量的前提。首先，在取样现场需要相关人员实行监督管理工作并且符合检测要求，根据来料顺序对水泥进行编号取样。可往往存在着一种常见的现象，在实际检测中，检测人员根据来样的数量或者类别来进行检测，而且是内部人员自己抽样检测，并非由专业人士进行全面检测，从而无法验证检测结果。为了提高检测结果的准确度，施工企业要重视水泥的取样工作，加强对人员的素质管理，严格要求自己做好本职工作。在检测过程中尽可能提供详细的数据和信息，然后根据信息检测样品，从中得出检验结果，分析总结详细的检测报告，递交相关责任人进行审核，审核完成后对样品进行密封保存、分类放置。当然，检测工作并非这么顺利，还会存在一些不确定的因素，如出现来料记录信息有误，不符合水泥的真实信息；又如检测过程中对样品检查不够彻底，存在一些误差；再如相关检测人员的检测报告的真实性的影响等等。所以，相关人员必须按照有关规定和要求，同时严守把关做好对样品检测工作。

水泥检测中的注意事项
1.水泥胶砂强度的控制 
(1)脱模前的养护。将抹平的胶砂试模作好标记立即放入养护箱的水平架子上，试模不能叠层放置，以便养护过程中能保证湿气与试模各边接触。

(2)脱模，脱膜时应当小心谨慎，可用塑料锤或橡皮榔或专门的脱模器。

(3)养护。每个养护池只能养护同种类型的水泥试件;最初用水装满养护池，随后随时加水保持适宜的恒定水温，不允许在试件养护期间全部换水。

(4)强度检测。气孔少的面向下作为受拉面，开始受压时，加荷速度小于规定的速度，以便使球座有调节余地，使加压板均匀压在试体面上，在接近破坏时，加荷速度应严格控制在规定的范围内，不得突然冲击受压或停止加荷。 
2.试验环境的质量控制
（1）在水泥检测过程中，操作人员应该提供详细的操作记录和相关信息，确定试验结果。并且从中分析其误差的原因。

（2）加强水泥样品的取样、验收工作。在进行试体取样的时候，需要相关的工作人员在场进行监督和管理工作，对水泥进行检测。

（3）在水中养护水泥胶砂试件时,最好使用水泥试件的专用塑料养护箱,这样可以保持水泥胶砂试件养护条件一直是一致的。

对温湿度的控制最标准的方法应该以标定的干温湿度计为准而不能以控制器显示值作为温湿度控制记录的依据。
 3.加强水泥检测设备仪器的控制
首先，在使用过程中需要制定检测表，并且按照规定的日期和填写信息进行审核，并且得出在特定时间内才能使用，对于不能使用的需要重新安排和调整。另外，检测仪器的计量要尽可能达到国家规定的标准量，在核定的偏差范围内来确保检测的精确性。否则不予批准，需要重新检测或者进行对比试验得出结果，最终达到标准范围内为止。同时在检测过程中，需要细心的观察，例如在水泥抗折试验中,具体操作过程期间必须把握调整好让试件破坏时杠杆正好处于平衡位置附近,这对于检测与质量管理来说是个重要控制点，对于有些刚上任的职员或者是调动员工来说的确有些难度，需要展开专业的培训和学习，从实践中掌握一些仪器使用方法。